sintrade roterande diamantslipar är lämpliga för stora mängder högprecisionsbearbetning och lämplig för alla typer av slipskivor med hög hårdhet.
CNC spår typ diamant roterande dresser generellt måste använda sintring bearbetning och tillverkning. På grund av dess bindning med volframkarbid som skelettmaterial, koboltmetall som bindematerial, har därför god nötningsbeständighet och styrka.
Sintrade roterande diamantslipmaskiner är lämpliga för stora kvantiteter av högprecisionsbearbetning och lämpar sig för alla typer av slipskivor med hög hårdhet. Sintrade roterande diamantslipmaskiner används ofta för finare och mer komplexa diamantbearbetningsuppgifter, eftersom sintrade diamantverktyg är hårdare och mer slitna- resistent än naturliga diamanter, vilket möjliggör mer exakt skärning och slipning av diamantytor.
CNC spår typ diamant roterande dresser generellt måste använda sintring bearbetning och tillverkning. På grund av sin bindning med volframkarbid som skelettmaterial har koboltmetall som bindematerial god nötningsbeständighet och styrka.
Applikationer:
Kunder använder diamantroterande byråer i olika tillverkningsindustrier, som militär, bil, lager, flyg, maskiner, verktygsmaskiner, lätta industrimaskiner och så vidare.
Verktygsindustri: borr, fräs, hällgänga, slitsad kniv
Lätt industri: kylkompressor, cykelaxel
Hydraulisk industri: kolvpump, vevstake, blad och så vidare
Bilindustri: vevaxel, ventilhus, kolvring, ventildelar, transmissionsdelar, motorkomponenter
Verktygsmaskinindustri, kugghjulsbearbetning, kulskruv, styrskena
Lagerindustri: lagerbana, rakt rälspar, konlager och spinnlager
Observera:
1, kornstorleken på diamantroterande kommod bör vara en grad grövre än storleken på slipskivan,
2. den roterande byråns styrning är motsatt slipskivan (linjehastigheten är densamma). Förhållandet mellan linjehastigheten mellan den roterande kommoden och
slipskivan hålls inom 0,3-0,6, medan rotationshastigheten bör undvika flera relationer.
3. Undvik stöten mellan den roterande kommoden och slipskivan under beredningsprocessen. Enstaka förbandsmängder kan vara grov eller fin, varje gång efter efterbehandling
bearbetning justeras slipskivans modell i 0,02-0,04 mm.
4. När slipskivan bearbetas ska den följa policyn: snabb matning (kan inte röra hjulet) â långsam matning (efter behov av skärhastighetsmatning) â lätt reparation â
utdragningsrörelsen, för att säkerställa livslängden för den roterande kommoden.
