Under de senaste åren, tillsammans med den snabba utvecklingen av höghastighetsslipning och superprecisionsslipteknik, ställs högre krav på slipskivor, keramik- och hartsbindningsslipskivor kan inte möta produktionens behov, metallbindningsslipskiva på grund av dess höga bindning styrka och god formbarhet, lång livslängd och andra viktiga egenskaper och har använts flitigt i produktionen. Det finns två typer av metall bundnadiamantslipskiva: sintring och galvanisering.
Sintrad diamantslipskiva Sintrad metallbindemedel Slipskiva med brons och andra metaller som bindemedel, tillverkad med högtemperatursintringsmetod, dess höga bindningsstyrka, goda formning, hög temperaturbeständighet, god värmeledningsförmåga och slitstyrka, lång livslängd, kan tål en stor belastning. På grund av den oundvikliga krympningen och deformationen av slipskivan i sintringsprocessen är det nödvändigt att omforma slipskivan före användning, men slipskivan är svår.
För att ge full spel åt diamantens roll är det nödvändigt att öka bindemedlets hållkraft på diamanten och förbättra bindningsstyrkan hos slipskivan. Monolager högtemperaturlödning superhård slipande slipskiva kan övervinna bristerna med galvaniseringsslipskiva och kan realisera den kemiska metallurgiska bindningen mellan diamant, bindemedel och metallmatris. Med hög bindningsstyrka kan slippartiklar hållas stadigt i höghastighetsslipning med stor belastning endast genom att hålla tjockleken på bindningsskiktet på 20 % ~ 30 % av höjden på slippartiklarna. Den nakna kornhöjden på lödslipskivan kan nå 70% ~ 80%, vilket ökar spåntoleransutrymmet, slipskivan är inte lätt att täppa till och användningen av slipmedel är mer full. Slipkraften, effektförlusten och sliptemperaturen för enlagers högtemperaturslipskiva är lägre än för galvaniseringsslipskiva under samma bearbetningsförhållanden, vilket innebär att högre arbetshastighet kan uppnås, vilket har speciell betydelse i höghastighetsslipning på 300 ~ 500m/s.
För närvarande är huvudproblemen följande: för det första, vilken typ av lödning och hårdlödningsprocess kan användas för att producera kemisk metallurgisk bindning med hög bindningsstyrka på diamantbindningsgränssnittet; Kontroll av lämplig tjocklek och enhetlighet hos bindemedelsskiktet; Tre är det rimliga och ordnade arrangemanget av slipmedel. För att förbättra diamant- och lodbindningsstyrkan är nyckeln i processen att löda diamant, lod, kan producera metallmatris mellan kemisk metallurgi, bör därför innehålla starka karbidbildande element i legeringslodet, (t.ex. Ti, Cr, V, etc.), och komma under lågtemperaturlödningen, minimera skadorna på diamanten.
Innan lödning ska ytan på metallsubstratet behandlas med oxidationsfilm, och diamanten och lodet ska avfettas och dekontamineras. Smältpunkten för tillsatsmetallen kan reduceras och fyllnadsmetallens flytbarhet och vätbarhet kan förbättras genom att tillsätta rätt mängd B och Si med starka karbidbildande element i tillsatsmetallen. Hårdlödning med pulvertillsatsmetall under vakuumtillstånd (eller inertgasskydd). Den ordnade fördelningen av slipmedlen och konsistensen av lodfördelningstjockleken före hårdlödning är också mycket viktiga för att förbättra likformigheten hos bindemedelstjockleken efter hårdlödning. Det rationella och ordnade arrangemanget av slipmedel på slipskivans arbetsyta har alltid varit målet för slipindustrin, och det förväntas realiseras i enskikts superslipskiva.
Under utvecklingen av hårdlödningsslipskivan optimeras slipskivans topografi i enlighet med kraven för bearbetningsförhållanden, och slipprestandan hos det utvecklade hårdlödningssliphjulet kan nå en högre nivå om slipmedlet är arrangerat enligt optimeringsresultaten. På mallen bearbetas vanliga hål med en öppning som motsvarar diamantslipkornens diameter och ett djup på 70 % av diamanthöjden. Diamanten är anordnad enligt hålen och tjockleken på legeringsfyllningsmetallen efter smältning är cirka 30% av diamanthöjden. Hårdlödningsprocessen med hjälp av hålmall kan inte bara säkerställa ett ordnat arrangemang av slipkorn (bra isohöjd), utan också säkerställa 70% exponeringshöjd av diamant. Emellertid behöver dess tillämpning i industriell produktion ytterligare studier. Superhårda slipskivor tillverkade av diamant eller kubisk bornitrid (CBN) slipmedel har använts i stor utsträckning inom olika aspekter av slipområdet på grund av dess utmärkta slipprestanda. Diamantslipskiva är ett verktyg för att slipa hård legering, glas, keramik, ädelstenar och andra höghårda och spröda material.
